情報の共有化のツールとしてメールを活用していますが､思い込み･勘違い によるポカミスをなくすために｢意思統一｣を実施しています｡
		●　「意思統一」とは？
●かんばん方式の対応 ●多品種小ロットの対応 ●eﾒｰﾙによる社内情報網 ●ﾎｳﾚﾝｿｳで情報共有 ●24h稼働体制 ●金型工場との提携 ●内職管理体制 ●ﾋﾞｼﾞｭｱﾙ系!取込基準書 ●販売管理ｼｽﾃﾑPart.1 ●販売管理ｼｽﾃﾑPart.2 ●販売管理ｼｽﾃﾑPart.3 ●5分間の「意思統一」 ●内職さんと共存共栄 ●成形予定表の改善 ●新規品立ち上げ書 ●部署間の意思疎通会議 　 　 　 　 お問い合せ 埼玉県川口市安行北谷523-3 共和工業株式会社 webmaster@kyowakg.com TEL　048-295-3663 FAX　048-295-3666		便利なツール（メール)も問題発生？ 口答での情報伝達指示は､｢言った｣ ｢聞いてない｣の水掛け論で､問題が 絶えませんでした｡ そこで､社内での情報のやり取りは､｢eメール｣を活用し､口答でのやり取りは 禁止にしたのです｡ ［ｅメール｣を活用するにあたり､情報の共有化をはかるため､社内全員へのメール配信を 義務つけていました｡ メールをﾌﾙ活用する事で､社内全員の人が情報を共有する事ができ､チェック･確認が できるので､事前にミスを防げる事も多くなったのです｡ 非常に便利になったこのツールも､情報量の多さに､今度は肝心な情報を 見落としてしまうという弊害も発生しています｡ あまりの情報量の多さに､軽く見流してしまう現象が起きてしまいました｡ メールというツールを最大限に生かす！ 作業指示の中には､非常に時間がタイトなものや､作業指示が複雑なものも存在します｡ 各自の解釈の違いで､ミスが発生する事もしばしありました｡ 製造から出荷までの間には､いくつもの部署が関わり合います｡ 連携が崩れたら､命取りになります｡ 時間に追われて確認し合わなければならない大事な｢打ち合わせ｣の時間を惜しんで しまう行為が､ミスを発生させていたのです｡ ｢5分間の意思統一｣は必須！ 作業指示に関わる関係者全員を集めて､｢5分間の意思統一｣を実施しています｡ メールでの明確な指示に対しての､解釈の違い等が無いか？の意志確認です｡ 時間を指定して､全員を一度に集め､短時間で間違いが起きないように再確認を 行っています｡ このほんの｢5分間｣の再確認をする事で､連携もスムーズになり､尚かつ今まで起きていた ポカミスも減少の一途をたどっています｡ 今では､意思統一を行わなければ安心して仕事ができなくなっています｡
＜こだわりの生産管理＞
当社の生産管理体制 vol.1／かんばん方式に対応した計画的なモノづくりを実践しています 　当社の生産管理体制 vol.2／多品種少量・逆Ｖ字立ち上げへの対応は多くの経験と実績があります 　顧客の要求に応じて最大２４時間での生産体制を整備しています 　社内での情報共有ツールは"ｅメール"を用いています。モノづくりには迅速な情報伝達は不可欠です 　ホウ・レン・ソウ（報告・連絡・相談）で情報共有。問題点も社内コミュニケーションで迅速に解決 　金型工場との提携で品質・納期・価格において安定したモノづくりを実現しています 　内職管理は高品質を維持するために必要不可欠。内職さんとのコミュニケーションを大切にする 　ビジュアル系！成形取込手順書を活用して不良率低減･指導時間の削減を目指す 　社内の仕事にあわせて構築した販売・生産管理システムは、無駄なく便利なアイテムです 　社内の仕事にあわせて構築した販売・生産管理システムは、無駄なく便利なアイテムです　Ｐart．２ 　社内の仕事にあわせて構築した販売・生産管理システムは、無駄なく便利なアイテムです　Ｐart．３ 　５分間の「意思統一｣を実施して、思い込み･勘違いによるポカミスをなくす 　内職さんと共存共栄することが、勝ち抜きための術。内職さんと共に成長して行く 　改善活動！ゴム成形予定表のレイアウトを変更して、より機能的に見やすくしました 　新規品の立ち上げプロセスを記録として残し、今後の作業に役立てる「新規品立ち上げ書」 　各部署間の意思の疎通を図る「定例会議」の実施
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