●現場改善事項(成形現場編 Part.4)

           〜 小さなをことをコツコツと! / 分かりやすい業務マニュアル 


2段プレスで成形
アイスブラスト洗浄
簡易治具作成
シリコーンゴムにプライマー
ノンストッフで゚材料カット
空調服
空調服 第2段!
屋根に散水
静電気対策
ゴム真空プレス機
天井を低くして異物対策
穴バリ仕上げ治具
作業動線を見直す
現場改善1/異物対策
現場改善2/オイル漏れ
現場改善3/プレスマニュアル
●現場改善4/業務マニュアル
現場改善5/ゴム板マニュアル
現場改善6/トランシーバー
現場改善7/現場環境
現場改善8/事故防止
現場改善9/ヘルメット着用
現場改善10/金型置場
現場改善11/硬度識別
品証改善1/検査基準書
品証改善2/スペースもコスト
品証改善3/立ち仕事へ
 
 
 
 
お問い合せ
埼玉県川口市安行北谷523-3
共和工業株式会社
webmaster@kyowakg.com
TEL 048-295-3663
FAX 048-295-3666

今回は、やはり部署内当時者達によって、作り出された第三弾に
続けとばかりに、生産管理部署の様々な日常業務に関しての、
またまた究極の『マニュアル』作りのご紹介です!

前回同様、弊社でのマニュアルの定義として、文字数だけやたらと
列挙したような、『解ろう!知ろう!憶えよう!』とする者のやる気を
削ぐ様な、どこかの家電製品や、機械類の『取り扱い説明書』のように
ならぬ様、実戦に則したマニュアル作りを、意識した出来栄えと言えそう!




『生管』・・・・というと事務的な業務内容が中心となりますが、製造スタッフの
フォローアップも重要な役目となり、進捗管理、計画予定の管理、作業日報
登録管理や、製造における様々な記録事の管理まで手広い業務内容となります。




ざっと挙げると・・・・
     ・受注入力マニュアル
     ・某メーカーの出荷準備マニュアル
     ・製造依頼書の取り扱い方
     ・現品票の作り方
     ・成型作業日報PC入力
     ・作業日報訂正
     ・金型洗浄等PC履歴入力
     ・一般品出荷準備
     ・納品書の書き方
     ・寸法測定依頼の方法
     ・荷重測定依頼の方法
     ・製品の相手先別転送の仕方
     ・現品票記入の仕方
     ・残数表記入の仕方
     ・次工程確認の仕方
       ・・・・etc




まだまだ、日々ことあるごとに、マニュアルは作られており、新人社員や
パートタイマーの方々に対して、非常に理解し易いマニュアルを目指し、
新規、改訂が日夜、繰り返し製作されています。

特筆すべきは、このマニュアルを作る者は、特定の者が作っているわけ
では無く部署内の全ての者が関わり、それを自ら作っていることです。

作業項目や内容を人伝えに直接その作業にあたらない者が作っているわけ
では無く、実際にその作業を担当するスタッフ自ら作成しているマニュアルで
あるからこそ真に生きたマニュアル作りに成功しているのではないでしょうか!




これらは、会社にとって何物にもかえがたい、汗と涙の結晶?重要な財産(お宝)
だと信じています!




 
<コストダウン実例>
 2段プレス/アルバム型成形で生産性を向上させてコストダウン
 金型洗浄にドライアイスブラスト装置を使い、環境にもやさしいく段取り換えの無駄を低減させコストダウン
 簡易金型・簡易治具を作成して、工期短縮・イニシャル費の削減を図りコストダウン
 シリコーンゴムにプライマーを施し、接着・両面テープの貼合せに汎用商品を用いてコストダウン
 成形材料をロール状で巻き取り、ノンストップで裁断します。時間短縮とムダ取りでコストダウン
 『空調服』で作業環境改善。作業者のモチベーションupと生産性向上でコストダウン
 『空調服』で作業環境改善。作業者のモチベーションupと生産性向上でコストダウン 第2段!
 暑さ対策で屋根に散水して現場を涼しく。作業者のモチベーションupと生産性向上でコストダウン
 シリコーンゴムに発生する静電気を静電気除去装置を使用して歩留まり向上に繋げたコストダウン
 ゴム真空プレス機を18台配置し、エアー不良を低減させてコストダウン
 異物が混入する不良を低減する対策として、天井を低くしてみました!
 穴バリ仕上げ治具・外周仕上げ治具を作成して工数削減、コスト削減を実現します
 エレベーター導入による現場間動線と作業環境の改善を試みる
 現場改善事項(成形現場編) 〜小さなことからコツコツと / 異物対策など 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.2) 〜小さなことからコツコツと / オイル漏れ対策など 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.3) 〜小さなことからコツコツと / ゴム成形プレス操作マニュアル 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.4) 〜小さなことからコツコツと / 分かりやすい業務マニュアル 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.5) 〜小さなことからコツコツと / ゴム板成形マニュアル 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.6) 〜小さなことからコツコツと / 現場にトランシーバー導入 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.7) 〜小さなことからコツコツと / 現場作業環境(暑さ・ホコリ対策) 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.8) 〜小さなことからコツコツと / 現場で起きる事故を未然に防ぐ 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.9) 〜小さなことからコツコツと / プレスオペレーターにヘルメット着用 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.10) 〜小さなことからコツコツと / 金型置き場で地震による金型落下防止 〜
 現場改善事項(成形現場編 Part.11) 〜小さなことからコツコツと / カラービニールで硬度の識別管理 〜
 現場改善事項(品質保証部編) 〜小さなことからコツコツと〜 / 分かりやすい検査基準書 〜
 現場改善事項(品質保証部編 Part.2) 〜小さなことからコツコツと / スペースもコスト 〜
 現場改善事項(品質保証部編 Part.3) 〜小さなことからコツコツと / 立ち作業の導入 〜
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